Chổi than than chì

 Chổi than là một bộ phận được sử dụng để dẫn dòng điện giữa các bộ phận cố định và quay của động cơ. Trong máy phát điện hoặc động cơ, bộ phận góp điện quay trên một trục và chổi than cố định chạy trên đó để cho phép dòng điện chạy qua và hoàn thành một mạch điện.

Lịch sử chổi than
Ban đầu, chổi than được làm bằng dây và trông giống như chổi than dây tiêu chuẩn. Tuy nhiên, chổi than dây có xu hướng làm mòn bộ góp điện và gặp phải các vấn đề khác về thời gian chạy. Sự ra đời của than chì đã cung cấp các chổi than cho phép dòng điện dịch chuyển đồng đều hơn giữa các đoạn bộ góp điện

Hơn nữa, việc bổ sung các chất phụ gia đặc biệt vào than chì có thể giúp bôi trơn mối nối và than chì thường được điều chỉnh để phù hợp với các nhu cầu vận hành cụ thể.

Chổi than có bốn loại chính: than chì, điện phân, than chì và than chì kim loại. Các loại vật liệu được kết hợp với nhu cầu của động cơ hoặc máy phát điện cũng như môi trường hoạt động. Chổi than được tùy chỉnh dựa trên kích thước, góc vát, chỗ ngồi, shunt và đầu cực, tấm và đầu cứng, cùng các tính năng đặc biệt khác.

Than chì cacbon

Chổi than chì carbon cho động cơ điện là một trong những loại chổi than lâu đời nhất. Chúng được làm bằng vật liệu có độ bền cao, nhưng thường chỉ giới hạn ở mật độ dòng điện thấp hơn trên các máy cũ hơn, tốc độ chậm hơn. Ma sát cao với loại vật liệu này khiến nó không phù hợp để sử dụng hiện nay trên các bộ góp điện.

Chổi than điện tử

Độ bền và mật độ phân biệt chổi than điện cực. Điều này là do thành phần của nguyên liệu thô tạo nên những chổi than này. Kết quả là khả năng chuyển mạch vượt trội, hiệu suất ở nhiệt độ cao/độ ẩm thấp và do đó, tuổi thọ dài hơn. Các phương pháp xử lý có thể cho phép vật liệu điện cực hoạt động tốt trong nhiều môi trường bị ô nhiễm.

Chổi than chì

Chổi than chì được phủ lớp than chì liên kết với nhựa để tạo thành vật liệu chổi than nhiều lớp. Lớp phủ được kiểm soát và chất lượng di chuyển tuyệt vời trên cả bộ chuyển mạch và vành trượt là đặc điểm của những chổi than chì này. Tính chất phủ lớp nhanh của chổi than chì có lợi trong việc bảo vệ bộ chuyển mạch hoặc vành trượt trong quá trình vận hành trong môi trường ô nhiễm. Độ hấp thụ thấp và mật độ cao hơn của chúng có giá trị trong việc giảm hiện tượng ren bộ chuyển mạch trong môi trường ô nhiễm.

Chổi than chì kim loại

Chổi than chì kim loại cho động cơ điện thường được làm từ than chì tự nhiên và bột kim loại mịn. Đồng là loại phổ biến nhất, nhưng đôi khi cũng dùng bạc, thiếc và chì. Chổi than chì kim loại lý tưởng cho nhiều ứng dụng do có điện trở suất thấp. Chổi than chì kim loại được sử dụng trên bộ góp điện của máy phát điện mạ có điện áp thấp và mật độ dòng chổi than cao. Chúng hoạt động trên các vòng của động cơ cảm ứng rôto quấn, nơi cũng có mật độ dòng chổi than cao. Chổi than chì kim loại được sử dụng với chổi nối đất vì độ rơi tiếp xúc thấp của chúng.

Các loại chổi than

Thuật ngữ “chổi than” xuất hiện trong lịch sử kỹ thuật điện với sự thay đổi từ vật liệu thực sự làm từ dây đồng, trông giống như chổi than, sang than chì và carbon. Chổi than đã phát triển trong nhiều thập kỷ. Ngày nay, chúng vẫn là phần cứng không thể thiếu cho máy điện DC.

Thiết kế chổi than

Chổi than nguyên khối: Chổi than nguyên khối là loại chổi đơn giản nhất được sử dụng trên những loại máy cơ bản nhất, ít hoặc không có vấn đề gì về điện và/hoặc cơ học.

Chổi than phân đoạn HP: Chổi than này còn được gọi là "lò xo" vì có lò xo đi kèm để nạp than vào giá đỡ chổi than. Hầu hết các ứng dụng này là một mảnh, tuy nhiên, chổi than FHP cũng có thể tách rời.  

Chổi than tách rời: Chổi than tách rời được thiết kế bằng cách kết hợp 2, 3 hoặc nhiều phần carbon thành một đơn vị, tạo ra tiếp xúc điện và cơ học tối ưu. Chổi than tách rời cho phép có nhiều điểm tiếp xúc điện hơn giữa bề mặt chổi than và bộ chuyển mạch và áp suất phân bổ đều hoặc khả năng 'lái'. Các phần carbon có thể được giữ lại với nhau bằng một kẹp đinh tán, tuy nhiên, trong hầu hết các ứng dụng hiện đại, chúng được dán vào một đầu cứng bằng cao su.

Cách khắc phục sự cố chổi than

Chức năng chính của chổi than là dẫn dòng điện đến bộ phận chuyển mạch động cơ quay. Để chổi than có thể thực hiện chức năng của mình, nó cần sự trợ giúp của các thành phần liên quan khác trong hệ thống chổi than, bề mặt bộ phận chuyển mạch và môi trường xung quanh. Chổi than cần tiếp xúc chặt chẽ với bộ phận chuyển mạch chuyển động này để có tuổi thọ đầy đủ và hiệu suất không phát ra tia lửa.

 

Nếu hiệu suất của bàn chải không làm bạn hài lòng, bạn có thể kiểm tra một số điều sau:

1. Kiểm tra mọi yếu tố bên ngoài tác động như độ rung của máy, tải quá mức hoặc quá nhẹ, nguồn cung cấp không khí bị ô nhiễm hoặc thông gió động cơ không đủ.
2. Kiểm tra tình trạng của bộ chuyển mạch và phim. So sánh phim với biểu đồ kiểm tra.
3. Kiểm tra cực stato và cuộn dây. Chúng có được kết nối đúng cách không?
4. Kiểm tra cuộn dây chính và cuộn dây chuyển mạch.
5. Kiểm tra điện trở cách điện.
6. Kiểm tra tất cả các bàn chải:
   • Tất cả đều cùng loại, được lắp đặt đầy đủ, không bị cháy, nứt hoặc quá ngắn.
   • Điện trung tính được điều chỉnh đúng cách.
   • Có thể di chuyển tự do bên trong giá đỡ chổi than, không bị kẹt, không có đường phân luồng hoặc đầu nối lỏng lẻo.
   • Độ rung của chổi tối thiểu.
   • Lực lò xo thích hợp và bằng nhau.
   • Được bố trí cách đều theo chu vi xung quanh bộ phận chuyển mạch trong phạm vi .050".
   • Giá đỡ chổi được bố trí cách đều nhau.
   • Không có đường phân nhánh nào bị sờn hoặc bằng chứng cho thấy có dòng điện chạy qua lò xo hoặc giá đỡ chổi than.
   • Mật độ dòng điện thích hợp cho cấp độ chổi than đó.

   • Chúng tôi là nhà cung cấp chổi than chuyên nghiệp hãy liên hệ với chúng tôi 0985716898